Telai e strutture metalliche pensate per resistere al movimento
Le giostre, le attrazioni meccaniche e i go-kart richiedono strutture in grado di sopportare sollecitazioni dinamiche continue, urti e cicli di utilizzo ripetuti. In questi contesti, il metallo non svolge solo una funzione strutturale, ma diventa un elemento determinante per la sicurezza e l’affidabilità dell’intero sistema.
Nel nostro stabilimento realizziamo strutture metalliche per giostre e go-kart destinate a impianti di intrattenimento. Collaboriamo con aziende che progettano attrazioni, autoscontri e veicoli ludici tra Reggio Emilia, Parma e in tutta Italia.
Per offrire il meglio ai nostri clienti, seguiamo un approccio produttivo che ci permette di creare componenti stabili e precisi anche in condizioni di elevato stress meccanico.
Raccontaci come funzionano le tue macchine: grazie ad una consulenza personalizzata con un nostro esperto, possiamo partire dalle tue esigenze reali per impostare correttamente la struttura.
Soluzioni su misura per sollecitazioni variabili durante l’utilizzo
Nei sistemi di intrattenimento meccanico, telai, basamenti e supporti strutturali non svolgono una funzione statica. Durante il funzionamento, questi elementi assorbono carichi variabili e devono distribuire correttamente le sollecitazioni senza deformarsi o perdere allineamento.
La realizzazione su misura consente di adattare spessori, geometrie e punti di ancoraggio al comportamento dinamico previsto. Questo è particolarmente rilevante per telai di auto da scontro, carterature di protezione e staffaggi personalizzati, dove precisione e coerenza strutturale evitano vibrazioni anomale e usure premature.
La nostra flessibilità produttiva ci offre la possibilità di produrre anche piccoli lotti, perciò possiamo sviluppare soluzioni dedicate, prototipi o componenti specifici per attrazioni non standardizzate.
I passaggi produttivi per la realizzazione di strutture stabili soggette a stress meccanico continuo
La realizzazione delle strutture in metallo per giostre e go-kart richiede un processo produttivo in cui ogni lavorazione contribuisce al comportamento finale del componente.
La prima fase è costituita dal taglio laser, che viene utilizzato per ottenere geometrie precise e ripetibili, fondamentali per l’allineamento delle parti. Si prosegue con la piegatura, che consente di costruire elementi strutturali continui, riduce discontinuità e punti di debolezza. Successivamente, la saldatura robotizzata viene impiegata per le parti più sollecitate e ripetitive, in modo da garantire l’uniformità delle giunzioni, mentre le lavorazioni CNC di finitura permettono di definire fori, svasature e superfici funzionali con tolleranze controllate.
L’integrazione di queste lavorazioni consente di ottenere componenti affidabili, pronti per essere assemblati in tutte le attrazioni e veicoli operativi nelle province di Reggio Emilia e Parma, ma siamo in grado di supportare commesse anche a livello nazionale.
Se stai sviluppando una nuova giostra o un telaio per go-kart, possiamo aiutarti a impostare correttamente la struttura fin dalle prime fasi.
